Il processo di produzione della gomma sintetica può essere grossolanamente suddiviso in tre parti: sintesi e raffinazione dei monomeri, processo di polimerizzazione e post-trattamento della gomma.
Produzione e raffinazione di monomeri
La materia prima di base della gomma sintetica è un monomero e i metodi usuali per la purificazione includono rettifica, lavaggio, essiccazione e simili.
Processo di aggregazione
Il processo di polimerizzazione è un processo in cui un monomero viene polimerizzato da un iniziatore e un catalizzatore per formare un polimero. A volte viene utilizzato un dispositivo di aggregazione, a volte vengono utilizzate più connessioni in serie. Il processo di polimerizzazione della gomma sintetica utilizza principalmente due metodi di polimerizzazione in emulsione e polimerizzazione in soluzione. Oggigiorno per la polimerizzazione in emulsione vengono utilizzate gomma stirene-butadiene, gomma isoprene, gomma butadiene, gomma butilica e simili.
Post produzione
Il post-trattamento è un processo di preparazione della gomma finita rimuovendo i monomeri non reagiti, agglomerando, disidratando, asciugando e confezionando dopo la polimerizzazione (il lattice o la colla). Il processo di coagulazione della polimerizzazione in emulsione utilizza principalmente un elettrolita o un coagulante polimerico per distruggere l'emulsione e far precipitare le particelle colloidali. Il processo di coagulazione della polimerizzazione in soluzione si basa principalmente sulla condensa di acqua calda. Le particelle colloidali precipitate dopo la coagulazione contengono una grande quantità di acqua e necessitano di essere disidratate ed essiccate.