La saldatura elettrica, nota anche come saldatura ad arco, è l'effetto del calore dell'arco generato dall'attrezzatura di saldatura, che fa sì che la sezione trasversale del metallo saldato venga riscaldata localmente e fusa allo stato liquido, in modo che il metallo originariamente separato venga combinato in un processo congiunto fermo e inamovibile. A seconda del processo di saldatura, la saldatura ad arco può essere suddivisa in saldatura automatica, saldatura semiautomatica e saldatura manuale. La saldatura automatica e la saldatura semiautomatica vengono utilizzate principalmente per la produzione di apparecchiature meccaniche su larga scala. L'attrezzatura è installata in officina e il posto di lavoro è relativamente fisso. La saldatura manuale non è limitata dalle condizioni del posto di lavoro e ha una buona flessibilità. Attualmente è utilizzato per costruzioni all'aperto. Ci sono più compiti a casa. A causa della grande differenza tra i luoghi di lavoro, il lavoro è accompagnato dalla generazione di elettricità, luce, calore e fiamme libere, quindi ci sono vari pericoli nei lavori di saldatura.
Principali rischi delle operazioni di saldatura
Innanzitutto, è facile provocare una scossa elettrica
1. Durante il processo di saldatura, il saldatore dovrebbe cambiare frequentemente l'asta di saldatura e regolare la corrente di saldatura. L'operazione dovrebbe entrare direttamente in contatto con l'elettrodo e la piastra e la fonte di alimentazione della saldatura è solitamente 220 V/380 V. Quando il dispositivo di protezione di sicurezza elettrica è difettoso, i prodotti per la protezione del lavoro non sono qualificati. Quando l'operatore viola le norme, potrebbe causare una scossa elettrica. Se saldato in un contenitore metallico, su un tubo o in un luogo umido, il rischio di scosse elettriche è maggiore.
2. Quando la saldatrice è scarica, la tensione dell'avvolgimento secondario è generalmente di 60~90 V. Poiché la tensione non è elevata, viene facilmente ignorata dal saldatore, ma la sua tensione supera la tensione di sicurezza specificata di 36 V, sussiste comunque qualche pericolo. Supponiamo che la tensione a vuoto della saldatrice sia 70 V e che le persone lavorino in ambienti umidi e ad alta temperatura. In questo momento, la resistenza del corpo umano R è di circa 1600Ω. Se il saldatore tocca la mascella, la corrente I attraverso il corpo umano è: I=V/R=70/1600=44Ma Sotto l'azione di questa corrente, la mano del saldatore rimarrà paralizzata , che potrebbe causare incidenti dovuti a scosse elettriche.
3. Poiché i lavori di saldatura si svolgono principalmente all'aria aperta, la saldatrice, il filo di saldatura e la linea elettrica si trovano per lo più in ambienti ad alta temperatura, umidità (cantiere) e polvere, e la stufa è spesso sovraccarica, il che rende la linea elettrica ed elettrica Invecchiamento dell'isolamento del circuito Le prestazioni di isolamento sono ridotte, il che può facilmente causare incidenti dovuti a perdite.
In secondo luogo, è facile provocare incendi ed esplosioni
A causa della formazione di archi o di fiamme libere durante la saldatura, è molto facile provocare un incendio quando si lavora in luoghi con materiali infiammabili. Soprattutto nell'area dei dispositivi infiammabili ed esplosivi (compresi pozzi, trincee, abbeveratoi, ecc.), è più pericoloso saldare su contenitori, torri, serbatoi e tubi che hanno immagazzinato mezzi infiammabili ed esplosivi. Ci sono ancora molti casi di incidenti da questa parte. Ad esempio, il catastrofico incendio "12·25" avvenuto a Luoyang nel 2000 è stato causato da lavori di saldatura illegali negli edifici commerciali. La cattiva gestione fece prendere fuoco agli oggetti infiammabili circostanti, provocando un totale di 309 morti. Il 26 maggio 2003, lo stabilimento chimico Dongfang di Pechino ha incaricato un saldatore di saldare il dado del perno del coperchio del tombino della cisterna del treno che aveva immagazzinato e trasportato il metil acrilato. Poiché l'autocisterna non è stata pulita e sostituita in anticipo, prima dell'incendio nessuna analisi del gas combustibile nell'autocisterna, senza alcuna misura, ha provocato un incendio dell'autocisterna, il chiusino è stato aperto e il saldatore è morto.
In terzo luogo, è facile provocare ustioni
Se durante il processo di saldatura si generano archi o scorie metalliche, se il saldatore non indossa tute protettive, guanti e scarpe per la saldatura, soprattutto quando si salda in luoghi alti, a causa di spruzzi di scintille, se non vengono adottate misure protettive di isolamento, è è facile provocare ustioni alla pelle del saldatore o del personale di costruzione sotto la superficie di lavoro.
In quarto luogo, l'oftalmia elettroottica è facile da causare
A causa della forte luce visibile e della grande quantità di raggi ultravioletti invisibili durante la saldatura, ha un forte effetto stimolante sugli occhi umani. L'irradiazione diretta a lungo termine può causare dolore agli occhi, fotofobia, lacrimazione, paura del vento, ecc., che possono portare a infiammazione della congiuntiva e della cornea (comunemente nota come oftalmia elettro-ottica).
In quinto luogo, con il ruolo della radiazione luminosa
La luce dell'arco generata durante la saldatura contiene raggi infrarossi, raggi ultravioletti e luce visibile e ha un effetto radiante sul corpo umano. I raggi infrarossi hanno la funzione di radiazione termica. Quando si salda in ambienti ad alta temperatura, è facile causare colpi di calore ai lavoratori. La luce ultravioletta ha un'azione fotochimica e danneggia la pelle umana. Allo stesso tempo, l'esposizione prolungata alla pelle esposta causerà anche la desquamazione della pelle e l'esposizione a lungo termine alla luce visibile causerà il calo della vista.
Sesto, è facile produrre gas e fumo nocivi
Poiché la temperatura dell'arco generata durante il processo di saldatura raggiunge i 4200 gradi C o oltre, dopo la saldatura del nucleo dell'elettrodo, del rivestimento e della saldatura metallica si verificano gassificazione, evaporazione e condensazione e vengono generati una grande quantità di ossido di cromo e manganese e fumo nocivo ; L'elevata temperatura della luce e le forti radiazioni fanno sì che l'aria circostante generi gas tossici come l'ozono e gli ossidi di azoto. Impegnato nella saldatura elettrica per lungo tempo in condizioni di scarsa ventilazione. Questi gas e fumi tossici vengono inalati dal corpo umano e hanno un certo impatto sulla salute umana.
Settimo, esiste il rischio di caduta durante i lavori in quota
A causa delle esigenze costruttive, il saldatore dovrebbe sempre salire durante l'operazione di saldatura. Se le misure di controllo anticaduta non sono eseguite correttamente, il ponteggio non è standardizzato e non verrà utilizzato dopo l'accettazione; il lavoro sarà intrapreso contro l'oggetto per prevenire l'oggetto; la consapevolezza della protezione della sicurezza personale del saldatore non è forte. Se non indossi un casco di sicurezza o una cintura di sicurezza mentre sali sul posto di lavoro, potresti causare un incidente da caduta alta se incontri camminate accidentali o oggetti imprevisti.
Ottavo, facile da provocare avvelenamento, soffocamento
I saldatori hanno spesso la necessità di entrare in luoghi chiusi o semichiusi di contenitori metallici, attrezzature, tubi, torri, serbatoi di stoccaggio, ecc. Se il mezzo tossico e nocivo e il gas inerte vengono immagazzinati, trasportati o prodotti, una volta che il lavoro è gestito male, le misure di protezione non sono in atto. È facile provocare avvelenamenti o mancanza di ossigeno negli operai. Questo fenomeno si verifica soprattutto nelle industrie chimiche e di raffinazione.
Misure di protezione durante i lavori di saldatura
Innanzitutto le misure anti-shock
Il principio generale è quello di adottare misure di sicurezza come isolamento, schermatura, isolamento, protezione dalle perdite e protezione personale per impedire al corpo umano di toccare il corpo carico. I metodi specifici sono:
1. Migliorare le prestazioni di isolamento delle apparecchiature e dei cablaggi per saldatura elettrica. L'attrezzatura di saldatura e il cavo di alimentazione utilizzati devono essere qualificati. Le prestazioni di isolamento elettrico devono essere compatibili con il livello di tensione, l'ambiente circostante e le condizioni operative. La saldatrice deve essere dotata di personale speciale per la manutenzione quotidiana e la manutenzione per prevenire il sole e la pioggia. Le prestazioni di isolamento elettrico del saldatore sono ridotte.
2. Quando la saldatrice non riesce a riparare, spostare il posto di lavoro, cambiare il giunto o sostituire il dispositivo di sicurezza, l'alimentazione deve essere interrotta prima dell'uso.
3. Quando si installa l'alimentatore sulla saldatrice, non dimenticare di installare contemporaneamente il dispositivo di protezione dalle perdite per garantire che la persona si spenga automaticamente una volta che si verifica la scossa elettrica. Quando si salda su contenitori, apparecchiature e componenti bagnati o metallici, è necessario selezionare un dispositivo di protezione dalle perdite con una corrente operativa nominale non superiore a 15 mA e un tempo operativo nominale inferiore a 0,1 secondo.
4. È necessario adottare misure di messa a terra protettiva o di azzeramento per le estremità dell'alloggiamento della saldatrice e per i cavi dell'avvolgimento secondario. Quando l'alimentazione è un sistema trifase a tre fili o un sistema monofase, è necessario installare il filo di terra protettivo e il suo valore di resistenza non deve superare 4 Ω. Quando l'alimentazione è un sistema di messa a terra neutro trifase a quattro fili, è necessario installare il filo neutro protettivo.
5. Rafforzare l'educazione dei lavoratori, la conoscenza della sicurezza elettrica e la consapevolezza dell'autoprotezione. È necessario indossare scarpe isolanti e guanti isolanti speciali durante i lavori di saldatura. È vietato effettuare saldature all'aperto nelle giornate piovose; in luoghi particolarmente umidi le persone devono stare su fogli isolanti di legno secco o gomma.
6. È vietato utilizzare strutture metalliche, tubi, binari e altri collegamenti metallici per cavi. Saldando in contenitori metallici o luoghi particolarmente umidi, l'alimentazione dell'illuminazione stradale deve utilizzare una tensione di sicurezza inferiore a 12V.
In secondo luogo, le misure di prevenzione degli incendi e delle esplosioni
1. Saldatura in luoghi infiammabili ed esplosivi, in anticipo, il permesso di operazione antincendio deve essere gestito in anticipo secondo le normative e approvato dai dipartimenti competenti.
Dopo aver accettato di lavorare, dobbiamo attuare rigorosamente i "tre fuochi senza".
2. Se sono presenti materiali infiammabili o esplosivi sotto e intorno all'ispezione prima della saldatura formale, se sono presenti sostanze anticorrosive come la vernice sulla superficie di lavoro, se presenti, devono essere adeguatamente gestiti in anticipo. Per le operazioni di saldatura nell'adiacente area produttiva e nell'area del serbatoio dell'olio è necessario realizzare una parete parafiamma; se c'è una saldatura ad alta quota, dovrebbe essere isolata con amianto o ferro per evitare schizzi su Marte.
3. Se la saldatura viene eseguita su contenitori, attrezzature o condotte che producono, immagazzinano e trasportano mezzi infiammabili ed esplosivi, è necessario verificare se l'attrezzatura e la tubazione ad essa collegate sono chiuse o sigillate con piastre cieche prima della saldatura; Spurgare, pulire, sostituire, campionare e testare, dopo la saldatura, può essere saldato.
In terzo luogo, misure anti-ustione
1. I saldatori devono indossare tute protettive, guanti isolanti e scarpe isolanti per saldatori durante la saldatura. Quando si utilizza la saldatura ad alta corrente, le pinze di saldatura devono essere dotate di una copertura protettiva.
2. Le parti da saldare devono essere ricoperte in tempo con un pannello di amianto per evitare il contatto diretto tra i piedi e il corpo e causare ustioni.
3. Le testine degli elettrodi da sostituire durante la saldatura ad alta quota devono essere impilate in modo centralizzato e non devono essere gettate via per evitare di scottare i lavoratori sottostanti.
4. Indossare occhiali protettivi durante la pulizia delle scorie di saldatura; quando si eseguono saldature sopratesta o saldature orizzontali ad alta quota, a causa di gravi spruzzi di Marte, è necessario adottare misure di protezione isolante.
In quarto luogo, misure per prevenire l'oftalmia elettro-ottica
A seconda dell'entità della corrente di saldatura, è necessario utilizzare al momento giusto occhiali con maschera e filtri adatti. Altro personale nel settore della saldatura dovrebbe indossare occhi protettivi colorati durante la saldatura.
In quinto luogo, misure di prevenzione delle radiazioni
I saldatori e i lavoratori circostanti devono indossare dispositivi di protezione durante la saldatura. È vietato indossare una maschera per saldatura elettrica senza l'osservazione diretta della luce dell'arco senza indossare uno specchio colorato; per ridurre al minimo l'esposizione della pelle, è vietato indossare pantaloncini e squat corti per la saldatura elettrica in estate; e applicare la crema protettiva UV sulla pelle esposta.
Sesto, misure per prevenire gas e fumi nocivi
1. Progettare ragionevolmente il processo di saldatura, provare a utilizzare il processo di formatura fronte-retro con saldatura su un solo lato per ridurre la quantità di saldatura nel contenitore metallico.
2. Se i lavori di saldatura vengono eseguiti in un contenitore piccolo o chiuso, è necessario adottare misure di ventilazione forzata per ridurre la concentrazione di gas nocivi e fuliggine nell'area di lavoro.
3. Utilizzare il più possibile la saldatura automatica e semiautomatica invece della saldatura manuale per ridurre la possibilità di esposizione del personale di saldatura a gas e fumo nocivi.
4. Utilizzare bacchette per saldatura a basso contenuto di polvere e tossiche per ridurre il contenuto di polvere dannosa nello spazio di lavoro.
5. Durante la saldatura, il saldatore e le altre persone nelle vicinanze devono indossare maschere antipolvere per ridurre l'inalazione di fumo e polvere.
Settimo, misure anti-caduta
I saldatori devono eseguire esami fisici regolari. A chiunque abbia una storia di ipertensione, malattie cardiache, epilessia, ecc. è vietato arrampicare. Quando il saldatore sale, deve allacciare correttamente la cintura di sicurezza e indossare un casco di sicurezza. Prima della saldatura, controllare il punto di salita e l'ambiente circostante, verificare se il punto d'appoggio è stabile, sicuro* e se le strutture di protezione di sicurezza come le impalcature soddisfano i requisiti di sicurezza. Se necessario, tirare una rete di sicurezza sotto e attorno al lavoro. Dovrebbero essere adottate misure di protezione e isolamento quando si tratta di entrare e uscire.
Ottavo, misure anti-avvelenamento, soffocamento
1. Quando la saldatura viene eseguita in luoghi chiusi o semichiusi come contenitori, attrezzature, condutture, torri, serbatoi, ecc., che vengono immagazzinati, trasportati o prodotti con mezzi tossici e nocivi o gas inerte, tutte le apparecchiature di processo collegate a deve essere tagliato prima dell'operazione. La pulizia, lo spurgo, la sostituzione e in conformità con le disposizioni del permesso di funzionamento dell'apparecchiatura, dopo il campionamento e l'analisi, sono qualificati per entrare nell'operazione.
2. In circostanze normali, dovrebbe essere analizzato una volta ogni 4 volte. Se le condizioni cambiano, dovrebbe essere campionato e analizzato in qualsiasi momento. Allo stesso tempo, il sito dovrebbe essere dotato anche di un respiratore con una quantità adeguata di aria (ossigeno) per uso in caso di emergenza.
3. Il processo operativo deve essere eseguito da una persona speciale che monitora la sicurezza e il saldatore deve ruotare il lavoro a intervalli regolari. Per le apparecchiature con forte tenuta all'aria e con facile carenza di ossigeno, utilizzare la ventilazione forzata per integrare l'ossigeno (non è consentito l'ossigeno diretto) per prevenire ipossia e soffocamento.
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